производство клееного бруса

Производство клееного бруса

  • Обновленный
  • Запись в Новости
  • 1 минут чтение

Производство клееного бруса

производство клееного бруса
производство клееного бруса

Клееный брус — это современный строительный материал, который был разработан в конце 20-го века. История его возникновения связана с развитием технологий деревообработки и необходимостью создания более прочных и долговечных деревянных конструкций.

Впервые технология производства клееного бруса была разработана в Финляндии в 1960-х годах. Финские инженеры заметили, что при склеивании нескольких слоев древесины под высоким давлением получается материал, который обладает большей прочностью и стабильностью, чем обычное дерево.

Первоначально клееный брус использовался в основном для строительства мостов и других крупных конструкций. Однако со временем его начали применять и в строительстве домов. В России технология производства клееного бруса начала активно развиваться в 1990-х годах.

Процесс производства клееного бруса включает несколько этапов. Сначала древесину распиливают на тонкие слои (ламели), которые затем проходят через процесс сушки. После этого ламели склеивают между собой под высоким давлением с помощью специального клея. В результате получается брус, который обладает высокой прочностью и стабильностью, а также не подвержен деформации и растрескиванию.

Технология производства клееного бруса

1. Подготовка пиломатериалов. Круглый лес сортируется распиливается в обрезную доску (ламели)

2. Сушка. Ламели помещают в специальные сушильные камеры, где в течении 2 недель влажность древесины доводится до 12% (+/-2%).

Технология производства клееного бруса
Технология производства клееного бруса

3. Строгание. Высушенные пиломатериал транспортируют в строгальный цех. Там его пропускают через высокоточные четырехсторонние станки, уделяя особенное внимание поверхностям склеивания

4. Сращивание и склеивание ламелей. После дефектовки доски на специальном станке вырезают зигзагообразные швы, наносят клей и соединяют детали. После сращивания получаются заготовки длиной 13 метров. Ламели между собой склеивают в брус заданного сечения и выдерживают по прессом

Склейка ламелей
Склейка ламелей

5. Профилирование бруса и нарезка деталей. Склеенные заготовки отправляются на станки с ЧПУ, где из них делают стеновой брус с укладочным пазом

Профилирование бруса
Профилирование бруса

6. Зарезка угловых соединений. Для формирования крепких соединений в клееном брусе фрезеруют замочные пазы «чашки» на специальных чашкорезных станках.

Нарезка чаш
Нарезка чаш

7. Маркировка и упаковка. Все детали маркируются в соответствии с технологической картой раскроя, брус формируется в пачки и упаковывается в специальную паропроницаемую пленку (мембрану)

Упаковка бруса
Упаковка бруса